不銹鋼衛生級管件在白酒行業的行業標準又是什么

白酒一直都很受歡迎，因此釀酒行業，一直都居高不下，作為不銹鋼衛生級管件在白酒生產中渠道了不可或缺的作用，如不銹鋼酒甑及冷卻器作為必不可少的重要釀酒設備配套使用，目前很多白酒生產企業也在更新換代，設備升級，于是，慢慢的作為不銹鋼衛生級管件也將在整個過程中發揮其作用。

不銹鋼衛生級管件設備升級，那酒生產企業就將淘汰釀酒過程中的冷卻器設備，引進更為的冷卻器設備。用來進行發酵的罐子，以及衛生級不銹鋼酒甑蓋配套的通氣管，還是冷卻器的內膽入口等等，都可以用不銹鋼換熱管和冷凝管。

成堆的酒醅因緊貼受熱后逐漸發燙的不銹鋼甑體，必將導致酒醅一起受熱，使受熱酒醅中少量的酒精分子被蒸發掉，造成浪費。若是釀造工倒醅時，刻意讓酒醅與酒甑保持適當間距，這樣又會給上甑餾酒人員操作帶來不便。再者，釀造工上甑操作時，身體長時間貼近發燙的酒甑，則會有害身體健康。

不銹鋼衛生級管件節能減排 保證釀酒質量

要想解決上述問題，需給不銹鋼酒甑穿上一件“防熱衣”。具體的實施方法是：在不銹鋼酒甑的甑體上箍一圈厚度合適的木板或竹簾子，進行隔熱。為了便于酒醅取酒完畢后能順利地開栓出甑進行攤晾下曲，維修工在給甑體箍木板或竹簾子時，須在酒甑的兩個甑栓處各留一個小缺口。

為了保障酒甑設備不銹鋼衛生級管件性和穩定性，建議給甑鍋內的輸氣系統安裝“穩定器”。例如，以多輪投料多輪釀造取酒的固態發酵白酒企業的生產工藝為例，隨著釀酒輪次逐步深入，酒醅水分會逐步增大。這樣一來，釀造工面對日益濕重的酒醅，在上甑餾酒操作過程中，稍有不慎就會造成酒醅偏氣、塌氣等現象發生，從而影響酒醅順利餾酒，減少酒醅本身的出酒率。

雖說釀造工藝明確規定，上甑餾酒人員在操作時須做到“輕、薄、勻、快、準”，探氣上甑，見濕壓氣，做到不塌氣，不跑氣，不偏氣，避免因操作不當，致使酒醅蒸餾不暢，影響酒醅本身的出酒率。然而，因現今許多不銹鋼酒甑甑鍋內的輸氣系統在設計上本身存在缺陷，其輸氣系統工作穩定性不強，使得釀造工在上甑操作過程中稍有不慎，就極易導致酒醅因偏氣、塌氣而造成餾酒不暢，Z終導致減少酒醅本身的出酒率、損失原酒產量的現象時有發生。

若是在酒甑鍋內輸氣系統實施小技改，給甑鍋內輸氣系統安裝一個“穩定器”，不銹鋼衛生級管件增強酒甑輸氣系統穩定性。通過在白云邊釀造車間的實踐證明，只要對酒甑甑鍋內輸氣管道實施小技改，可明顯改變酒甑輸氣系統的工作穩定性，為釀酒班每天順利餾酒提供重要的設備保障。

不銹鋼衛生級管件對酒甑鍋內輸氣系統的具體改進方法：由維修工精心制作一個直徑約0.5米、且布滿小孔的不銹鋼圓盤（建議以不銹鋼舊酒甑底為原材料），再將三個金屬支架豎立焊接固定在甑鍋底部，而后將不銹鋼圓盤平穩地焊接固定到金屬支架上，做到不銹鋼圓盤與甑鍋內輸氣管口呈水平狀即可。

事實上，不銹鋼衛生級管件焊接在甑鍋內輸氣管道和三角金屬支架上的不銹鋼圓盤，恰好充當了酒甑輸氣系統的“穩定器”，可確保酒甑輸氣管道輸出的蒸氣均勻而穩定，方便釀造工上甑蒸酒。

衛生級管件的材質

衛生級管件的材質以304和TP316L兩種為主，不同的衛生級管件具有不同的材質，衛生級管件頭與碳鋼管件的主要區別是材質的不同，其所含的化學成分會保持管件表面長時間不會生銹，不易被腐蝕。衛生級管件的材質是保持管件不會產生問題，保證衛生級管件的使用